The Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom funguje inak na oceľových kordových pásoch v porovnaní s pásmi z textilnej vrstvy takmer v každom kľúčovom parametri – vrátane teploty vytvrdzovania, aplikovaného tlaku, času cyklu, konfigurácie dosky a dosiahnuteľnej pevnosti spoja. Oceľové kordové pásy vyžadujú agresívnejšie nastavenie tepla a tlaku, dlhšie cykly vytvrdzovania a špecializované konštrukcie dosák, zatiaľ čo pásy s tkaninou sú zhovievavejšie a rýchlejšie sa spracovávajú. Pochopenie týchto rozdielov je nevyhnutné pre operátorov, ktorí potrebujú správne nakonfigurovať svoj stroj, vyhnúť sa poruchám spoja a maximalizovať životnosť remeňa pri oboch typoch konštrukcie.
Pred preskúmaním výkonu stroja je dobré pochopiť, prečo sa pásy z oceľového kordu a textilných vrstiev správajú pri vulkanizácii tak odlišne. Oceľové kordové pásy používajú vysokopevnostné oceľové laná – zvyčajne s jednotlivými priemermi drôtov 0,2 mm až 0,4 mm a priemery šnúr 5 mm až 12 mm — vložené do gumy v pravidelných intervaloch po celej šírke pásu. Tieto kordy fungujú ako primárny ťahový prvok a vyžadujú hlboké preniknutie gumy a silnú priľnavosť na rozhraní kordu a gumy, aby sa dosiahlo trvalé spojenie.
Na rozdiel od toho pásy z látkových vrstiev používajú vrstvy tkanej textílie – najčastejšie EP (polyesterová osnova / nylonový útek) alebo NN (nylon-nylon) textílie – spojené dohromady gumovými zmesami. Pevnosť v ťahu je rozložená po celom priereze vložky a nie sústredená v diskrétnych kordoch a chémia spájania gumy s tkaninou ľahšie reaguje na mierne teplo a tlak. V dôsledku toho Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom musí na každý typ pásu aplikovať zásadne odlišné parametre spracovania.
Teplota je najdôležitejšou premennou a Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom sa musí správať odlišne medzi oceľovým kordom a pásmi z textilnej vrstvy.
Oceľové kordové pásy zvyčajne vyžadujú vytvrdzovaciu teplotu 145 °C až 155 °C na povrchu dosky. Pretože však oceľové kordy fungujú ako tepelné vodiče, ktoré odvádzajú teplo zo stredu spoja, stroj musí kompenzovať vyššími nastavenými hodnotami dosky a dlhšími časmi zotrvania, aby sa zabezpečilo, že gumová zmes na rozhraní kordu a gumy dosiahne plnú vulkanizačnú teplotu v celej hĺbke spoja. V pásoch s priemerom kordu nad 10 mm môže dosiahnutie rovnomernej teploty v jadre spoja vyžadovať teploty dosky až do 158 °C – 162 °C .
Pásy z EP tkaniny sa zvyčajne vytvrdzujú pri 140 °C až 150 °C , pričom pásy NN sa často spracúvajú na spodnej hranici tohto rozsahu — okolo 140 °C až 145 °C — kvôli vyššej citlivosti nylonu na tepelnú degradáciu. Pretože textilné tkaniny sú v porovnaní s oceľou slabými tepelnými vodičmi, teplo sa v spoji rozdeľuje rovnomernejšie a rovnomernosť teploty na povrchu dosky sa stáva prvoradým problémom. Rozdiel teplôt väčší ako ± 3 °C po celej šírke dosky môže mať za následok nerovnomerné vytvrdzovanie a slabé zóny v spoji.
The Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom musí vyvinúť rôzne upínacie tlaky v závislosti od toho, či pás obsahuje oceľové kordy alebo tkaniny.
Niektorí pokročili Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásoms obsahujú hydraulické systémy riadenia tlaku s digitálnymi údajmi, ktoré umožňujú operátorovi nastaviť a uzamknúť tlak nezávisle pre každý typ pásu, čím sa znižuje riziko chyby operátora pri prepínaní medzi prácami s oceľovým kordom a tkaninou.
Čas cyklu je hlavným praktickým rozdielom medzi týmito dvoma typmi pásov pri použití a Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom . Nižšie uvedená tabuľka poskytuje reprezentatívne údaje o cykle vytvrdzovania založené na štandardnej priemyselnej praxi:
| Typ pásu | Hrúbka pásu | Teplota vytvrdzovania (°C) | Tlak (MPa) | Čas vytvrdnutia (min) |
|---|---|---|---|---|
| EP Fabric-Ply (3-vrstvové) | 10 – 16 mm | 143 – 150 | 1,0 – 1,2 | 25 – 35 |
| EP Fabric-Ply (5-vrstvová) | 18 – 28 mm | 145 – 152 | 1,0 – 1,2 | 35 – 50 |
| NN Fabric-Ply (4-vrstvové) | 14 – 22 mm | 140 – 145 | 1,0 – 1,1 | 30 – 45 |
| Oceľový kord (ST1000) | 18 – 24 mm | 148 – 155 | 1,2 – 1,4 | 45 – 65 |
| Oceľový kord (ST2000) | 24 – 34 mm | 150 – 158 | 1,3 – 1,5 | 60 – 90 |
| Oceľový kábel (ST3150) | 34 – 50 mm | 152 – 162 | 1,4 – 1,5 | 80 – 120 |
Ako je znázornené, oceľové kordové pásy s hodnotením ST2000 alebo vyššou môžu trvať dva až trikrát dlhšie vytvrdzovať ako štandardný 3-vrstvový pás EP tkaniny podobnej šírky, čo priamo ovplyvňuje prestoje dopravníka a plánovanie údržby.
The Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom musí tiež vyhovovať značne odlišným dĺžkam spojov medzi dvoma typmi pásov, čo priamo ovplyvňuje počet požadovaných stupňov ohrevu a celkový čas nastavenia stroja.
Táto požiadavka na viacstupňové lisovanie oceľových kordových pásov znamená, že Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom musí udržiavať konzistentný tepelný výkon počas opakovaných cyklov bez kolísania teploty valca – náročná požiadavka na spoľahlivosť vykurovacieho telesa stroja a presnosť riadenia PLC.
Keď a Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom Ak je správne nakonfigurovaný a prevádzkovaný, oba typy pásov môžu dosiahnuť vysokú účinnosť spájania – ale absolútne hodnoty ťahu a percentuálne hodnoty sa výrazne líšia:
Operátori používajúci jeden Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom pre oceľové kordové pásy a pásy s tkaninou by sa mal pri prepínaní medzi typmi pásov riadiť systematickým rekonfiguračným procesom, aby sa predišlo chybám spoja:
Pri hodnotení ako a Vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom funguje naprieč týmito dvoma typmi pásov, rozdiely sú značné v každom prevádzkovom rozmere. Oceľové kordové pásy vyžadujú od stroja viac, pokiaľ ide o tepelný výkon, tlakovú kapacitu, výdrž cyklu a viacstupňovú lisovaciu schopnosť. Látkové pásy sú rýchlejšie práce s nižším tlakom, ktoré kladú vyššie požiadavky na rovnomernosť teploty dosky a kvalitu kontaktu s povrchom. Dobre špecifikovaný stroj s programovateľnými profilmi vytvrdzovania, vymeniteľnými doskami a nezávislým ovládaním tlaku dokáže efektívne zvládnuť oba typy – ale iba vtedy, keď operátori pochopia a použijú správne parametre pre každý z nich. Nesprávne aplikovanie nastavení látkovej vrstvy na pás z oceľového kordu je jednou z najčastejších príčin predčasného zlyhania spoja v prostrediach údržby v teréne, podčiarkujúc dôležitosť správnej konfigurácie stroja a školenia operátorov.